對于我國餐廚垃圾收集、處理及利用的未來發展，六種管理方式與技術路線：
　　（1）智能化收運系統——基于物聯網、GPS及GIS技術等，實現餐廚垃圾實時、定量跟蹤收運，通過技術手段解決餐廚垃圾收運問題；
　　（2）干法厭氧發酵——無流動水，反應器體積小、消化效率高、容積產氣率高，沒有沼液產生，解決沼液排放的二次污染問題；
　　（3）多原料混合厭氧發酵——多種物料混合，可以最優化調整發酵原料的C/N比和養分組成，有利于發酵進行；
　　（4）專用裝備研制——開發專門適用于餐廚垃圾物料特性的收運、預處理、發酵、攪拌等裝備；
　　（5）高值利用——突破傳統沼氣僅用于家庭炊用的局面，將沼氣進行提純后，制備高品質生物天然氣等高值產品；
　　（6）生態循環利用——綜合利用餐廚垃圾厭氧消化過程中產生的廢液、廢渣和廢氣，實現餐廚垃圾完全和生態循環利用。
　　好氧堆肥的工藝流程
　　好氧堆肥生產通常由前處理、主發酵、后發酵、后處理、貯存等工序組成。
　　（1）前處理（破碎、分選、篩分、調整水分、C/N比、添加菌種和酶制劑）以家畜糞便、污泥等為堆肥原料時，前處理的主要任務是調整水分和碳氮比，或者添加菌種和酶制劑。
　　以城市垃圾為堆肥原料時，垃圾中含有粗大物件和不能堆肥的物質，故前處理包括破碎、分選、篩分等工序，使堆料表面積增大，便于微生物繁殖，從而提高發酵速度。適宜的粒徑范圍是12－60mm。
　　（2）主發酵（一次發酵，4-12天）
　　主發酵可在露天或發酵裝置內進行，通過翻堆或強制通風向堆積層或發酵裝置內的物料供給氧氣。此時的物料在微生物的作用下開始發酵，首先是易分解物質被分解；與此同時，微生物則吸取有機物中的營養成分，菌群增殖和有機物分解放出的熱量使堆溫上升。
　　發酵初期物質的分解是靠嗜溫菌30－40℃為最適宜生長溫度進行的，由于堆溫上升，最適宜溫度為45－65℃的嗜熱菌取代嗜溫菌，堆溫進入高溫階段。
　　通常，在嚴格控制通風量的情況下，將堆溫升高至開始降低為止的階段作為主發酵階段。對以生活垃圾為主體的城市垃圾和家畜糞便好氧堆肥而言，其主發酵期約為4－12天。
　　（3）后發酵（二次發酵，20-30天）
　　經過主發酵的半成品被送往后發酵工序，在這里將此前尚未分解的易分解和較難分解的有機物進一步分解，使之變成比較穩定的腐殖質類有機物，從而得到完全成熟的堆肥制品。在該工序中通常將物料堆積到1－2m后進行發酵，一般進行自然通風，有時需加以翻堆或作必要的通風處理。后發酵時間一般在20－30天。
　　（4）后處理（分選）
　　分選去除預分選未去除的塑料、玻璃、陶瓷、金屬、小石塊等，若生產精堆肥，應進行再破碎過程。生產復合肥，需加入N、P、K。
　　（5）貯存（6個月，適應農用的季節性）
　　由于農田施用堆肥(fei)(fei)有一(yi)定季節性(xing)，故需適當的庫存(cun)容量將(jiang)富余堆肥(fei)(fei)產(chan)品貯存(cun)起來。一(yi)般以能(neng)貯存(cun)6個月堆肥(fei)(fei)生產(chan)量為宜。